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建筑陶粒作為一種新型環保材料，在建筑領域得到了廣泛的應用，即可制成墻板、磚等新型墻體材料，又可作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途。而回轉窯作為建筑陶粒生產的關鍵性設備，其性能高低直接影響到成品陶粒的品質和生產成本。
1、回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2、單位產品燃料能耗低；
3、負壓操作，粉塵污染小；
4、工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒；
5、布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。
陶粒回轉窯的窯體與水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整個窯體通過兩個輪帶支撐在相應的托輪裝置上，在窯體軸向方向上通過窯尾的擋輪裝置防止其上下竄動；其傳動過程是變頻電機通過減速機及其配套聯軸器帶動小齒輪轉動，小齒輪與筒體中部固定的大齒圈相嚙合，*終大齒圈帶動筒體作回轉運動。
烘干過程是物料通過進料機構進入窯內，由于筒體是在傾斜狀態下作緩慢回轉運動，因此物料在隨筒體回轉的同時，在軸向方向上由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；煅燒窯出來的高溫空氣由窯頭通過連接裝置進入烘干窯內，傳給物料，物料在移動的過程中經過烘干后，從窯頭卸料進入煅燒窯。
煅燒過程是物料通過烘干窯進入窯內，由于筒體是在傾斜狀態下作緩慢回轉運動，因此物料在隨筒體回轉的同時，在軸向方向上由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；燃料由窯頭通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導等多種方式傳給物料，物料在移動的過程中經過煅燒后，從窯頭卸料進入下一道工序。
| 雙筒插接回轉窯 | |||||||||
| 序號 | 規格（m） | 生產能力 | 斜度（%） | 筒體轉速（r/min） | 減速機 | 電動機 | |||
| 時產量（m3/h） | 年產量 (萬m3/a) | 型號 | 功率（kW） | ||||||
| 1 | 預熱窯 | φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 1.8~2.4 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| 焙燒窯 | φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | 預熱窯 | φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 2.67~3.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18.5 |
| 焙燒窯 | φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | 預熱窯 | φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 13.61~4.8 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| 焙燒窯 | φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | 預熱窯 | φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 4.54~6 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| 焙燒窯 | φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | 預熱窯 | φ3.0×20- φ2.5×12 | 9.5~17.51 | 8.04~10.7 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| 焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | 預熱窯 | φ3.2×20- φ2.8×14 | 13.9~16.2 | 10.0~11.5 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| 焙燒窯 | φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
